Alumínium die casting: teljes folyamat insights, kihívások, és a legjobb módszerek

A mai nagy sebességű gyártási környezet igényli a pontosságot, a hatékonyságot és az innovációt-az alumínium öntés kulcsfontosságú gyártási folyamat, amely segít elérni ezeket a követelményeket azáltal, hogy erős és könnyű alkatrészeket biztosít szoros tűrésekkel és nagy ismételhetőséggel. Az ljz cnc megmunkálás a legfrissebb technológiákat használja fel, és az iparági ismeretekkel, képességekkel és tapasztalattal rendelkezünk, hogy világszínvonalú alumínium die casting szolgáltatásokat nyújtsunk az autóipar, az űrhajózás vezető vállalkozásainak, elektronikai és ipari feldolgozóipar.

De mit jelent az alumínium die casting? Miért lehet egyes alkalmazások bonyolultabb, mint mások? És milyen módszerek biztosítják a legnagyobb sikert az alumíniummal való munkához? Nézzük fel.

Megragadja az alumínium öntés folyamatát

Lényegében az alumínium die casting egy nagynyomású fémöntés művelet, amely bevezeti az olvadt alumíniumot egy penészüregbe, jellemzően edzett szerszámacélból készült, részletekkel nagy pontosságú alkatrészeket generál.

Az összesség aAlumínium alkatrészek gyártásaA folyamat több lépésből áll:

• Tervezése és gyártása a die:

Minden művelet, amely sikeres kezdődik egy die tervezett precíziós. A fejlett cad/cam szoftverek használatával mérnökeink megtervezik az alumínium optimális áramlását, minimalizálják a levegő befogását, és elősegítik az eszköz hosszú élettartamát.

• Választás ötvözet és olvadás:

Az ötvözetek tartalmazhatnak a360, a380 és adc12, amelyek különböző pozitívumokat kínálnak, mint például a folyékonyság, a korrózióállóság vagy a szilárdság. Az alumínium körülbelül 660 celsius-fokra vagy 1220 fahrenheit fokra olvad.

• Injekció és megszilárdulás:

A nagy hatalmas erőt tartó öntőgépekkel az olvadt alumíniumot 1500-25000 psi nyomáson fecskendezik a die üregébe. Másodpercenként liter alatt a fém az üreg minden hasadékát kitölti, és szinte azonnal megszilárdul és lehűl.

Kidobás és vágás:

Miután megszilárdult, a részt kidobják. A fölösleges anyagot, amelyet vaku néven ismernek, vágás és további folyamatok révén távolítjuk el, amelyek az öntés után kerülnek hozzáadásra.

Felületkezelés és ellenőrzés:

Az alkalmazás függvényében az öntés lefolytathatja a burkolás, megmunkálás, eloxálás vagy porbevonás folyamatát. Minden darabot ellenőrzik, hogy elérjék a dimenziós és kozmetikai tökéletesség.

• Valós életű alkalmazás:

Egyik ügyfelünk a repülőgépipar, szükséges összetett és könnyű szerkezeti komponens, a nulla-porozitás és a feszes síkság tolerancia specifikáció. Ljz cnc nyújtott hibátlan alkatrészek fél átviteli idő képest átlagos átviteli idő, egyéni die optimalizálás és a fejlett ellenőrzés a hűtés. kihívások belül alumínium die casting

Bár az alumínium öntés mesés előnyöket nyújt, vannak olyan technikai kihívások is, amelyeket le kell oldani.

• Anyagi reaktivitás:

Az alumínium hajlamos a levegőnek kitéve oxidok képződésére. Ha nem szabályozzák, az oxidzárlatok gyenge pontokat hozhatnak létre a fémrészeken belül.

• Termikus repedés és hal fáradtság:

A hőkerékpározás okozza, hogy az acél meghal stresszt, ami meghal repedéshez és meghibásodáshoz vezet. Die kiválasztása és hőkezelés fontos.

• Porozitás és légcsapda:

A gáz porozitása azért fordulhat elő, mert az olvadt fém az injekció időpontjában levegőt tud csapkodni. Csapatunk ezt a kérdést a vákuumszivattyús öntés technológiáján és a javított gating kialakításán keresztül dolgozza fel.

• Zsugorodási hibák:

Az alumínium lehűlésekor zsugorodik. A közeli hőmérséklet-szabályozás nélkül az alkatrészek a hűtés során felborulhatnak vagy belső feszültségeket tapasztalhatnak.

AtLjzCnc, arra törekszünk, hogy enyhítse ezeket a kihívásokat a hangos tudományos die tervezési elvek, nagy pontosságú hőmérséklet-szabályozás, vagy fejlett vákuum die casting technológia.

Miért lehet az alumínium „ kevésbé ideális ”az öntéshez:

Míg az alumínium nagyon alkalmazható az öntésre, néhány kihívást jelent a különböző öntött anyagokhoz, mint a cink.

• Magasabb olvadáspontja:

Az alumínium nagyobb mennyiségű energiát igényel és erősebb meghal; ez enyhén növeli a teljes üzemeltetési költséget.

• A cinknél alacsonyabb folyékonyság:

Néhány bonyolult geometria nehezebb kitölteni, optimalizált gating rendszer nélkül.

• Hővezető:

Az alumínium gyorsan lehűl, ami az injekció és a megszilárdulási idő alatt időérzékeny problémákat hoz létre.LjzCnc megragadja ezeket az aggodalmakat, ezt meg lehet foglalkozni és megoldani, és az alumínium die casting bizonyítottan nem csak lehetséges, hanem egy intelligens stratégia a nagy teljesítményű alkatrészek.

A három fő alumínium öntés folyamatok

A projekt céljai, a termelési mennyisége és az alkatrész minősége alapján ajánljuk a három különböző öntési folyamat egyikét.

• Die casting:

Legalkalmasabb a nagy volumenű termelés alkatrészek (ezer-millió).

Szűk tűrések, vékonyabb falak, és minimális megmunkálás.

Ideális autóipari, fogyasztói elektronikai és világítási alkalmazásokhoz.

• Állandó penész öntés:

Legalkalmasabb közepes kötetek.

A blokkok jobb mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek, mint a homok vagy az öntés a lassabb hűtési sebesség miatt.

Az űrhajózási szerkezeti alkatrészek és a tengeri alkalmazások számára ideális.

• Homoköntés:

Legalkalmasabb prototípusok, nagyon nagy alkatrészek, vagy alacsony térfogatú futások.

Maximális tervezési rugalmasság, de általában nagyobb megmunkálásra van szükség.

Az öntött alumínium jó anyag kiválasztása?

Dióhéjban van.

Hogyan cégek szerte a világon választják die öntött alumínium??

• Erős, de könnyű:

A nagy szilárdság-súly arány kritikus fontosságú az űrhajózási és autóipari piacokon.

• Nagy korrózióállóság:

Az alumínium természetes oxidréteget alkot, amely védelmet nyújt a kemény környezetben.

• Nagy termikus és elektromos vezetőképesség:

Nagy hőmosó és elektronikus tokok, és motoros tokok.

• Költséghatékony nagy mennyiségi termelés:

Miután a meghal beépített, rész költsége darabonként csökken jelentősen, különösen a termelési mennyiségek több mint 50,000.

• Fenntarthatóság:

Az alumínium újrahasznosítható, és 100% után megtarthatja tulajdonságait, amely támogatja a környezetvédelmi felelősségű gyártási kezdeményezéseket.

Az alumínium öntés jövője: innováció ljz cnc megmunkáláson

Az ljz cnc megmunkálás során nem csak a trendeket követjük, hanem innoválunk bennük.LjzCnc partnerek veled, és segít létrehozni könnyebb, erősebb, és okosabb alumínium alkatrészek, majd együttműködni újra, hogy a következő szintre az ipar 4.0 gyártási gyakorlatok, valós idejű minőségbiztosítás, és fejlett szimulációs szoftver.

Vannak olyan képességek, mint:

• Fejlett 5 tengelyes megmunkálás a precíziós másodlagos műveletekhez.

• Testreszabott ötvözetek specifikus szilárdság, súly, vagy vezetőképesség követelményeknek ..

• Gyors prototípus szolgáltatások, amelyek javítják az időt a forgalomba a design.

Akár 10 alumínium alkatrészre van szüksége, akár egy millióra, ljz cnc együttműködik veled, és bizalommal gyártja alumínium öntvény alkatrészeit.

Lépjen kapcsolatba velünk ma!

Készen állsz arra, hogy megtapasztalja a világszínvonalú alumínium die casting megoldásokat?

Hozzanak létre valami félelmetes együtt.

Lépjen kapcsolatba a ljz cnc megmunkálással ma egy konzultációért, és készítsünk együtt a következő projektet.