Megbízható egyedi cnc felületi befejező cég

Mi az a felületkezelés?

Annak érdekében, hogy bizonyos jellemzőket és tulajdonságokat biztosítsanak, megakadályozzák a korrekciót, egyszerűen javítsák a megjelenést vagy meghosszabbítsák élettartamát, további felületkezelési eljárást végeznek a megmunkált alkatrészeken, melyeket felületkezelésnek neveznek.

Főbb felületkezeléseink cnc megmunkálásban

• Anodizálás

Ez egy elektrolitikus oxidációs folyamat, amely az anyag felületét védőfóliává alakítja, megnehezíti az oxidálást és korróziót, és meghosszabbíthatja az élettartamot és elérheti a különböző színek megjelenését. A gyakran használt anodizáló kezelések a következőkre oszlanak: normál anodizálás, kemény anodizálás, vastag film anodizálás, mikroív anodizálás és így tovább. Az eloxálható anyagok: alumínium, magnézium, titán stb

• Lemezezés

Az galvanizálás alapvető folyamata az alkatrészek egy fémsó oldatba merítése katódként, és a fémlemez anódként. Adja át az áramot, hogy helyezze el a szükséges bevonatrétegeket az alkatrészekre. A megfelelő galvanizáló hatás divatosabbá teszi termékeit. Gyakori galvanizálás: réz bevonat, nikkel bevonat, ezüst bevonat, arany bevonat, krómozott bevonat, horganyzott, ón bevonat, vákuum bevonat stb

• Elektroforézis

Az ipari igény folyamatos javulásával az elektroforézis kezelés különböző színekben testreszabható, hogy fenntartsa a fém fényt, miközben fokozza a korrózióállóság, amely kismértékben befolyásolja a termék pontosságát. Az egyik oldal vastagsága körülbelül 10-25um.

• Passiváció

A passziváció, más néven kromátkezelés, egy pácolási folyamat, amely merítéssel vagy ultrahangos tisztítással eltávolíthatja a zsírt, rozsdát és oxidokat a felületen. A passzivációs oldat kémiai reakciójával elérhető a korrózió megakadályozása és a rozsda meghosszabbítása. A passzivációs film színe különböző anyagokkal változik. A passziváció nem növeli a termék vastagságát, és nem kell aggódni amiatt, hogy befolyásolja a termék pontosságát.

• Feketeség

Feketeség

• A feketeség képződésnek nevezik. Az elv az, hogy a terméket erős oxidáló kémiai oldatba merítik, hogy oxidfóliát állítson elő a fémfelületen, hogy izolálja a levegőt és elérje a rozsdamegelőzés célját. Ez az eljárás acélanyagokra alkalmazandó.

A feketeség képződésnek nevezik. Az elv az, hogy a terméket erős oxidáló kémiai oldatba merítik, hogy oxidfóliát állítson elő a fémfelületen, hogy izolálja a levegőt és elérje a rozsdamegelőzés célját. Ez az eljárás acélanyagokra alkalmazandó.

A feketeség képződésnek nevezik. Az elv az, hogy a terméket erős oxidáló kémiai oldatba merítik, hogy oxidfóliát állítson elő a fémfelületen, hogy izolálja a levegőt és elérje a rozsdamegelőzés célját. Ez az eljárás acélanyagokra alkalmazandó. A quench-lengyel-quench rövidítése, ami azt jelenti, hogy a vasfém alkatrészeket két különböző tulajdonságú sófürdőbe helyezzük, hogy elérjük az alkatrészek felületmódosításának célját. Jó kopásállósággal, fáradtságállósággal, korrózióállósággal és kis deformációval rendelkezik. Ez az eljárás acélanyagokra alkalmazandó.

• (Megjegyzés: rozsdamentes acél termékek nem feketesíthetők, csak a feketeség képződésnek is nevezik. Az elv az, hogy a terméket erős oxidáló kémiai oldatba merítik, hogy oxidfóliát állítson elő a fémfelületen, hogy izolálja a levegőt és elérje a rozsdamegelőzés célját. Ez az eljárás acélanyagokra alkalmazandó. Használható a felület feketessára)

Lézergravírozás

• Lézergravírozás a lézergravírozást lézergravírozásnak vagy lézerjelölésnek is nevezik. Ez egy felületkezelési folyamat, amely optikai elveket használ a terméken logo vagy minták kialakítására. A lézeres gravírozott hatás állandó, és a felületi minőség magas. Alkalmas mindenféle hardver és műanyag termékhez.

Selyem képernyőnyomtatás

• A tinta színe testreszabható az ügyfél szerint' szükségletek. Ha azt szeretné, hogy a selyemszűrő nyomtatási hatás tartósabb legyen, akkor hozzáadhat egy réteg uv-t, hogy meghosszabbzodat élettartamát. Különböző hardverekhez és műanyag alkatrészekhez alkalmas, és kombinálható felületi kezelésekkel, mint pl. eloxálás, festés, porfestés.

Porfestés / festés

• A festés és porfestés két gyakori felületkezelés, és a leggyakrabban használt precíziós alkatrészek és kis tételek testreszabásához. Megvédheti a felületet a korróziótól és a rozsdától, és gyönyörű hatásokat is elérhetnek. Mind a porbevonat, mind a festés testreszabható különböző textúrákkal, különböző színekkel és különböző fényes (matt, lapos, nagyfényű) effektekkel.

Homokfúvás

• A homokfúvás a hardverek egyik leggyakrabban használt felületkezelése. Javíthatja a tisztaságot és az érdességet, valamint növelheti a tapadást és a tartósságot a termék és a bevonat között. Ezért sok felületi kezelés választja a homokfúvást előkezelésként, mint például: homokfúvás + eloxálás, homokfúvás + elektroforézis, homokfúvás + porfúvás, homokfúvás + sütőfesték, homokfúvás + passziváció, stb

Teflon bevonat

Ez egy nagyon egyedi felületkezelés. Kiváló tapadásgátló, tapadásmentes, magas hőmérsékletállósággal, alacsony súrlódással, nagy keménységgel, páratartalommal, nagy kémiai ellenállósággal és egyéb jellemzőkkel rendelkezik, így széles körben használják az élelmiszeriparban, az edényekben, a konyhai eszközkben, a papíriparban, az orvosi berendezésekben, az elektronikus termékekben és az autóipari termékekben, a vegyipari berendezésekben,

A fenti felületkezelés mellett festést, cd mintát, maratást, nagyfényű, polírozást stb. Is végezhetünk, vegye fel velünk a kapcsolatot most, hogy további részleteket szeretnénk személyre szabott felületkezeléssel kapcsolatban!

• Q &

Mi a különbség a porfestés és a permetezés között?

A. a hagyományos permetezéssel összehasonlítva a porfestés kevésbé veszélyes hulladékot termel, ami azt jelenti, hogy környezetbarát és szennyezésmentes.

B. a hagyományos folyékony bevonatokkal ellentétben a por felhasználási aránya porbevonatban akár 95%.

C. a festékek széles skálája választható permetezéssel, míg viszonylag kevés lehetőség van a porpermetezésre.

• D. a porfestéshez képest vastagabb, de kevésbé sima felületet biztosít.

Mi a különbség a lézeres jelölés és a selyem szitanyomás között?

A. a lézeres jelölés lézersugarat használ a terméken egy bizonyos mintázat kialakítására, a selyemszitanyomás azonban tintát használ a termék felületének megjelölésére.

B. a szitanyomás kevésbé tartós, mint a lézeres jelölés.

C. a selyemszűrés tintát használ az anyagok jelölésére, ami azt jelenti, hogy számos színben és mintában kapható.

• D. a lézeres jelöli ellentétben a selyemszitanyomó berendezés olcsó és könnyen kezelhető, azonban kevésbé pontos, mint a lézeres jelölés.

A rozsdamentes acél feketesíthető?

• Technikailag a rozsdamentes acél nem feketesíthető, de a a feketeség képződésnek is nevezik. Az elv az, hogy a terméket erős oxidáló kémiai oldatba merítik, hogy oxidfóliát állítson elő a fémfelületen, hogy izolálja a levegőt és elérje a rozsdamegelőzés célját. Ez az eljárás acélanyagokra alkalmazandó. (oltás - polírozás-oltás) folyamatot használhatjuk a felület feketesítésének hatására.Ljz cnc felületi befejezés & nbsp;

Anyagok

Cnc felületi felületet használó fémek: kiváló minőségű hidegen hengerelt acéllemez, melegen hengerelt acéllemez, rozsdamentes acél, ónlemez, berillium réz; alumínium lemez, alumínium profil, alumínium ötvözet, cink ötvözet, magnézium alumínium ötvözet, réz lemez, réz csík.& nbsp;

Műanyag kiváló felületi minőséggel: abs, pc, pc abs, ps, pmma, pet, pbt, pa, pp, pom. & nbsp;& nbsp;

A felületkezelés előnyei