Folyamat típusa és pontossága a fogaskerék gyártás előnyei

A fogaskerekeket változatos módon gyártják, így nincs egyetlen "folyamat", ami az összes fogaskerék létrehozásának leírására használható. A kezdő számára sokféle fogaskerék létezik, köztük a hagyományos "sarkantyús" fogaskerekek, valamint a csavaros fogaskerekek, a halkcsont fogaskerekek és a kúp fogaskerekek. Egyedi követelményeik szerint a gyártóknak különböző folyamatokat kell alkalmazniuk, hogy hatékonyan előállítsák a különböző fogaskerék típusokat.

1. a fogaskerék gyártási folyamat típusa

1) hobbing. A fogaskerék a fogaskerekek, fogaskerekek, fogaskerekek és lánckerék folyamatos folyamata egy fogaskerekes fogaskerék gépen. A fogakat vagy splineket fokozatosan vágja a munkadarabba egy olyan vágások sorozata, amelyeket a főzőlap nevű vágószerszám készít, amelynek egyenletesen elosztott fogai vannak az üres vágásához. A gear hobbing produktív és jó pontosságot biztosít.

2) alkotó. A fogaskerék-alakítás olyan eljárás, amelyet a fogaskerekek előállítására használnak, amelyeket nem lehet feldolgozni karikával, például csoportos hajtóművekkel vagy belső hajtóművekkel. Közülük a formáló szerszám nagyon hasonlít egy fogaskerék, de egy vágóéllel, amely megfelelő sebességarányban forog, amikor a fogaskerekes üresbe vágja.

3) marás. A fogaskerekes marás az egyik legismertebb fogaskerekes gyártási módszer, és egy marógép használatát igényli. Szinte bármilyen típusú berendezés készítésére használható, és nagyon praktikus. A hagyományos fogaskerék-formázó marás során a gyártó egy formáló eszközt használ a fogaskerék behatolásához, hogy megteremtse a fogaskerék kialakításához szükséges visszacsapást. Alacsony pontossága miatt a formamarás némileg elavult. A cnc modellezés és a többtengelyes megmunkáló központok legújabb fejlesztései megfiatalítják a fogaskerekek marását. Az új cnc folyamat szabványos maróvágókat és komplex cad és cam eljárásokat használ a kiváló minőségű fogaskerekek gyártásához. A fogaskerekes marás használható minden típusú fogaskerék vágására, beleértve a sarkantyús fogaskerekeket, a csavaros fogaskerekeket, a halcsont fogaskerekeket és a kúpos fogaskerekeket.

4) átlósan vágja. A kontyos fogaskerék-vágás speciális berendezéseket igényel, amelyet speciálisan az ilyen típusú kontyos fogaskerék vágásához terveztek. Bonyolult formája miatt a kúpfogaskerekek az egyik legprofesszionálisabb fogaskerekű típus a feldolgozóiparban.

2. precíziós előnyök a fogaskerekek gyártásában

1) a fogaskerék gyártása jobb szerkezeti integritással rendelkezik. A szakmailag kialakított és részletesen orientált fogaskerekek jobb szerkezeti integritásúak. Azok a termékek, amelyeknek nincs gyártási vagy tervezési hibája, idővel tovább tartanak.

2) fogaskerekek gyártása alkalmasabb. A legtöbb fogaskereket végső soron olyan gépekben használják, amelyek tökéletes vagy közel tökéletes illeszkedést igényelnek. Ha a fogaskerekek bármilyen mértékben nem igazodnak, ez befolyásolja a gép hatékonyságát, és váltó meghibásodást okozhat.

3) alacsony zajszint a fogaskerék gyártásában. A rosszul gyártott fogaskerekek a végső alkalmazásban is nagyobb zajt okozhatnak.

4) csökkentse a kopást. Még a legkisebb hibák is fokozott kopáshoz vezethetnek; ha alkalmatlanok vagy hibák, ezek a hibák csak idővel nőnek. Ez a fogaskerekek várható élettartamának csökkentését eredményezi, és bizonyos esetekben a gép teljesen meghibásodik.